植筋是一种应用广泛的建筑结构加固方式，其施工流程需要严格遵循规范以确保结构的稳固和安全。本文将介绍植筋加固施工的常规流程，以供参考。

1.定位放线：根据设计要求并使用探测仪来确定植筋孔的准确位置。这一步骤尤其重要，因为准确的定位将直接影响加固的效果。需要注意的是，钻孔位置可以适当调整以避开原结构钢筋，但通常应在4d（d为孔径）范围内。

2.钻孔：钻孔宜采用冲击电锤，也可用水钻成孔，钻孔直径d+4-8mm，锚固长度20d，均能保证所植钢筋达到屈服直至拔断。在这个过程中，要特别小心，以避免破坏原混凝土构件的结构，同时确保不会损坏原有的主筋和其他受力钢筋。成孔后，孔壁必须保持完整，无裂缝、蜂窝或孔道。

3.清孔：清洁孔内，首先用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒清除孔内粉尘，然后用毛刷进行清孔，反复进行3次清理。

4.钢筋表面处理：对钢筋表面进行清理，特别是钢筋锚固端。使用钢丝刷或钢丝球将钢筋表面的铁锈和污垢清理干净，然后用酒精或丙酮进行清洗。确保钢筋表面干净以提供最佳的粘结效果。

5.注胶：将植筋胶放入专用的植筋胶枪中，注入到孔中，并排出气泡，以确保胶层充实。植筋胶注胶量以插入钢筋后有少量胶液溢出为宜。

6.植筋：将钢筋插入注有植筋胶的孔内，确保插入到孔底。要确保钢筋与水泥混凝土面保持垂直，同时尽量使钢筋处于孔的中心位置，以确保植筋胶均匀包裹钢筋。如果发现孔内胶液未完全填满孔，应使用胶枪补充植筋胶，以确保满足设计的钢筋锚固要求。

7.固化养护：植筋在常温、低温下均可正常固化，但要确保固化前不受扰动。通常情况下，植筋胶在15℃时需要约48小时才能完全固化。在这期间，不要对其施加过度的力学作用，同时要避免杂质进入植筋胶，以免影响粘结效果。现场抽样检验通常应在72小时后进行。

8.质量检验：植筋加固的质量检验通常使用拉拔试验，以评估植筋的粘结力。用分级加载至钢筋强度的标准值，可以使检测结果较为直观。

在进行植筋加固工程时，确保施工人员具备必要的专业知识和经验，严格按照设计要求操作，以获得最佳的加固效果。结构加固工作是保障建筑物结构完整性和安全性的关键步骤，它可以让老旧建筑焕发新生，为人们提供更安全、更可持续的居住和工作环境。