附录U 锚固承载力检验方法

U.1  适用范围

      U.1.1  本方法适用于混凝土结构后锚固抗拔承载力的破坏性检验。

 

      U.1.2  本方法适用的后锚固件为带肋钢筋、全螺纹螺杆、自扩底锚栓、模扩底锚栓和特殊倒锥形锚栓。

 

U.2  取样规则

      U.2.1  后锚固件抗拔承载力检验的取样，应以同品种、同规格、同强度等级、同批号的后锚固件为一检验批，并应从每一检验批所含的后锚固件中随机抽取。

 

      U.2.2  破坏性检验的取样数量，应为每一检验批后锚固件总数的1‰，且不少于5个进行检验。

 

      U.2.3  当不同行业标准的取样规则与本规范不一致时，对承重结构加固用的后锚固承载力检验，必须按本规范的规定执行。

 

U.3  种植后锚固件的基材

      U.3.1  种植后锚固件的基材，应为强度等级为C30的混凝土块体。块体的设计应符合下列规定：

            1  块体尺寸：宜按一组5个后锚固件单行排列进行设计；也可取为1800mm×600mm×300mm；

            2  块体配筋：仅在块体周边配置架立钢筋和箍筋。若需吊装尚应设置吊环；

            3  外观要求：混凝土表面应平整，且无裂缝。

 

      U.3.2  混凝土块体的制作，应按所要求的强度等级进行配合比设计。块体浇注后应经28d标准养护。在养护期间应保持混凝土处于湿润状态，以防出现早期裂纹。

 

U.4  仪器设备要求

      U.4.1  检测用的加荷设备，可采用专门的拉拔仪或自行组装的拉拔装置，但应符合下列要求：

            1  设备的加荷能力应比预计的检验荷载值至少大20%，且应能连续、平稳、速度可控地运行；

            2  设备的测力系统，其整机误差不得超过全量程的±2%，且应具有峰值贮存功能；

            3  设备的液压加荷系统在短时（≤5min）保持荷载期间，其降荷值不得大于5%；

            4  设备的夹持器应能保持力线与锚固件轴线的对中；

            5  设备的支承点与植筋的净间距不应小于6d（d为植筋或锚栓的直径），且不应小于125mm；设备的支承点与锚栓的净间距不应小于2hef（hef为有效埋深）。

 

      U.4.2  当委托方要求检测重要结构锚固件连接的荷载－位移曲线时，现场测量位移的装置，应符合下列要求：

            1  仪表的量程不应小于50mm，其测量的误差不应超过±0.02mm；

            2  测量位移装置应能与测力系统同步工作和连续记录，测出锚固件相对于混凝土表面的垂直位移，并绘制荷载－位移的全程曲线。

 

      U.4.3  若受条件限制，允许采用百分表，以手工操作进行分段记录。此时，在试样到达荷载峰值前，其位移记录点应在12点以上。

 

      U.4.4  现场检验用的仪器设备应定期送检定机构检定。若遇到下列情况之一时，还应及时重新检定：

            1  读数出现异常；

            2  被拆卸检查或更换零部件后。

 

U.5  检验步骤与方法

      U.5.1  非胶粘的后锚固件在混凝土块体上安装完毕，经检查合格后即可开始检验其承载力。胶粘的后锚固件，其检验应在胶粘剂固化7d时立即进行。若因故需推迟检验日期，除应征得鉴定机构同意外，尚不得超过3d。

 

      U.5.2  检验后锚固拉拔承载力的加荷宜采用连续加荷制度，且应符合下列规定：

            1  对锚栓，应以均匀速率加荷，控制在2min～3min时间内发生破坏；

            2  对植筋，应以均匀速率加荷，控制在2min～7min时间内发生破坏。

 

      U.5.3  检验结果以后锚固连接抗拔力的实测平均值Nu,m及实测最小值Nu,min表示，并按本规范第12.3.1条的规定进行合格评定。