碳纤维布加固是使用碳纤维胶将碳纤维布粘贴在构件表面，使其在加固结构中承受拉应力作用，从而改善构件的受力状态，限制裂缝的产生和发展。但碳纤维布加固法在施工过程中，会出现各种各样的状况，如碳纤维布空鼓等。那么，碳纤维布产生空鼓的原因有哪些呢？如何解决？
碳纤维布产生空鼓的原因
粘贴前混凝土打磨不平整：碳纤维布加固施工前，没有对混凝土进行打磨、打磨不够平整或者未完全打磨掉粉刷层等，都会导致碳纤维布粘贴过程中出现空鼓现象。
因此，在粘贴之前对混凝土进行打磨，使其表面粉刷层打磨感觉，表面保持整洁、干燥、无油污，遇到拐角的地方一定要磨成圆弧状（圆弧半径≥20mm），如果有裂缝、凹凸不平的地方，还需要先把裂缝修复、凹凸不平的地方打磨平整，再进行粘贴。
粘贴时刷胶厚薄不均匀：刷碳纤维胶的时候一定要注意均匀涂刷，拐角的地方可以多涂一些。
碳纤维胶涂刷不均匀：除了粘贴的时候需要刷胶之外，贴好了之后也需要进行均匀的涂一层胶，保证碳纤维布充分浸润，达到更好的加固效果。
碳布粘贴不平整：在粘贴碳布时务必要把碳布拉紧对齐，在粘贴时用刮板将内部的空气完全排除，以避免出现空鼓现象。
碳纤维布质量问题：碳纤维布太硬、织造不紧密不平整的话，也容易导致空鼓问题。
空鼓处理方法
大部分的空鼓现象都是由于刷胶不均匀，或空气没有完全被排出，根据空鼓面积的不同，我们可以采取不同的处理方法。
小面积空鼓：如果是出现小面积空鼓，可以采用针头注射的方法，但这个方法可能会出现针头注射不进去的问题，或不能完全解决空鼓现象，因此这个方法一般很少使用。
大面积空鼓：如果是大面积空鼓，可以直接把空鼓的地方割掉，再用修补胶修补平整，重新对空鼓部位进行碳纤维布的粘贴。如有搭接时，碳纤维布沿纤维受力方向的搭接长度不应小于100mm。当采用多条或多层碳纤维布加固时，各条或各层碳纤维布的搭接位置应互相错开。错开距离不应小于250mm，且不小于1.5倍。
